Детали трубопроводов для ТЭС и АЭС

Элементы трубопроводов (отводы, колена, тройники, тройники сварные, перехода, фланцы, опоры и подвески)В настоящее время изготовление трубопроводов — это специализированное производство. Современные технологии и значительный опыт позволяют производить широкую номенклатуру деталей и сборочных единиц (блоков) самого высокого качества для станционных и турбинных трубопроводов тепловых и атомных электростанций, для нефтегазохимического комплекса. Детали, сборочные единицы трубопроводов и опорноподвесные конструкции изготавливаются как по стандартам, так и по оригинальным и типовым чертежам собственной разработки. В зависимости от назначения трубопроводов, работающих в пределах рабочих давлений до 380 кг/см2 и температур до 560 С, для изготовления деталей используются углеродистые, кремнемарганцовистые, хромомолибденованадиевые и стали аустенитного класса. Изготовление трубопроводов в виде укрупненных технологически законченных сварных блоков, состоящих из нескольких конструктивных элементов, позволяет значительно сократить сроки монтажа, снизить затраты и повысить надежность трубопроводов. Предприятие изготавливает элементы трубопроводов (отводы гнутые и секторные, колена штампованные, тройники штампосварные и с вытянутой горловиной, тройники сварные, переходы штампованные и сварные, фланцы, опоры и подвески): — для ТЭС элементы трубопроводов I, II, III, IV категории из углеродистых и хромомолибденованадиевых сталей наружным диаметром до 1020 мм и толщиной стенки до 60 мм; — для АЭС элементы трубопроводов высокого давления свыше 2,2 МПа (22 кгс/см2) из перлитных и аустенитных материалов наружным диаметром до 870 мм и толщиной до 40 мм по техническим условиям OCN 108/030/123-85 и ОСТ 108.030.124-85, низкого давления до 2,2 МПа (22 кгс/см2) из сталей перлитного и аустенитного классов наружным диаметром до 1600 мм по техническим условиям ТУ 34-42-387-78 и ТУ 34-42-388-78.